玻璃珠属于玻璃球范畴，人们之所以习惯称其为珠而不称其为球，这是因为依据 其直径相对较小而言的，实际上珠与球之间没有明显的称谓界限，例如眼球也称眼珠，等 等。通常情况下将小若油菜籽、鱼卵尤其是河蛘的珍珠之类的大小的玻璃球称为玻璃珠。玻 璃珠有着晶莹剔透的艺术效果而被广泛用于并不限于以下举及的物品上首饰、耳饰、工艺 品、灯具、钟表、文具、服饰、鞋帽和箱包等等。在**文献例如中国**文献中罕见有关玻璃珠磨抛机的技术方案，实用新型专 利授权公告号CN2803610Y推荐了一种水晶玻璃珠加工机的夹球机构，该方案是针对具有 多棱面玻璃球的磨抛机而言的;CN2917939Y提供了一种硬脆材料颗粒产品表面磨球削抛 光机床，该方案虽然也能适用于对玻璃球的磨削加工，但是只能适应在玻璃球的表面加工 出棱面。

　　上面所述的玻璃球磨抛机是指对由玻璃珠成型机模制成型的玻璃珠 进行研磨抛光，因为由前道工序模制成型的玻璃珠不仅存在飞边(也称翅边)，而且所有表 面十分粗糙，因而必须加以后续的光洁化处理，才能付诸市场，应用于申请人在上面例举的 场合。已有技术将表面毛糙的玻璃珠随磨料投入具有翻搅功能的容器中反复搅拌，此法 虽然能够奏效，但是工艺比较麻烦，因为需要进行后续的筛分，而且效率较低并且存在易损 及玻璃珠之虞。因此不论是在已公开的**和非**文献中，均未见诸有能够高效率地对玻璃珠 磨抛的技术启示，也未闻有业界获得成功的报道，为此，本申请人进行了探索，找到了解决 问题的办法，下面所要提供的技术方案便是在这种背景下产生的。

　　具体实施例方式为了使**局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效 变换都应视为本发明的技术方案范畴。请参见图1和图2，给出的机架1犹如一茶几的形状，但并不限于该形状，优选的方 案还可在该机架1的一侧配置一电气控制箱(图中未示出)，用于控制上磨盘座升降机构3 的第一电机31和动力传动机构6的第二电机61的工作。机架1的顶部是封闭的，并且在 中央部位设有一下固定盘传动轴座11，毫无疑问，下固定盘传动轴座U上设置有具有轴承 孔1111的轴承111。在机架1的顶部以焊接或铆接或以其它类似的固定方式配置有一集水 盘2，在该集水盘2的中央并且在对应于前述的下固定盘传动轴座11的部位开设有一轴孔 21，为了阻止集水盘2的盘腔内的水侵入轴孔21，因此在轴孔21的周围构成有一围堰211， 在集水盘2的盘腔的底部的边缘部位开设有一泄水孔22，并且在泄水孔22上配接一污水排 出管221。之所以称污水排出管221，这是因为在上、下磨抛机构4、5对位于两者(上、下磨 抛机构4、5)之间的玻璃珠8(图2示)磨抛的过程中，由冷却水引入管7引入的冷却水变 为混浊的即夹杂有从玻璃珠8上磨抛下的残留物，因此由污水引出管221引出后作沉淀处 理，以免损及环境。

　　本发明方案提供的上磨盘座升降机构3的优选而非限于的结构如下包括第一电 机31、第一减速机32、第一传动轮33、第二传动轮34、第一传动带35、上横梁36、第一立柱 37和第二立柱38，以目前图1和图2所示的位置状态为例，第一立柱37的下端与机架1的 左侧固定，而上端探出机架1的顶表面，第二立柱38与第一立柱37相对应，下端与机架1 的右侧固定，上端同样探出机架1的顶面。在第一立柱37的顶端端面上开设有第一固定螺 钉孔371，同例，在第二立柱38的顶端端面上开设有第二固定螺钉孔381。上横梁36的一 端即图示的左端通过固定螺钉361与前述的第一固定螺钉孔371固定，另一端即图1所示 的右端同样用固定螺钉361与前述的第二固定螺钉孔381固定。由上述说明特别是通过图 1和图2的示意可知，上横梁36、第一立柱37和第二立柱38这三者的配合而形成一门字形 即龙门架形状的构造。第一电机31和第一减速机32均安装在上横梁36上，更确切地讲安置在上横梁36的朝向上的表面。